一.重点设计,江山模具城来介绍
1.进胶口应设置在产品肉厚部分,保证充模顺利完整;
2.尽量设置在不影响产品外观和功能的地方,可在边缘或底部;
3.在浇口附近的冷料穴,经常在尽头设置拉杆,有利于浇道脱模;
4.对于大型或扁平产品,建议采用多点浇筑,防止产品翘曲变形和缺料;
5.其位置应选择塑料充模过程最短的部位,以减少压力损失,有利于模具排气;
6.避免在细长型芯附近设置浇口,以免物流直接冲击型芯,造成变形错位或弯曲;
7.浇口尺寸由产品尺寸、几何形状、结构和塑料类型决定,可根据试模情况进行修正;
8.通过模流分析或经验判断浇口位置产生的结合线是否影响产品的外观和功能,可加冷料穴解决;
9.一模多穴时,同一产品采用对称浇筑方式。当不同的产品在同一个模具中成型时,产品应该放在主流道附近。
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