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模具注塑定制加工方法主要适用于热塑性塑胶制品的生产，其模具材料多为塑胶模具钢模件，从日常生活用品到各种复杂机械设备、电器、交通工具零件等，注射成型加工方法是一种在塑料制品生产中应用非常广泛的加工方法。下面就是注塑模出现银线现象的原因分析。
塑胶注射模其结构一般由成型件、浇注系统、导引件、推出机构、温度调节系统等组成。
塑胶注射模的结构一般由成型件、浇注系统、导向件、引出机构、温度调节系统、排气系统、支撑件等几部分组成。塑模银线痕是指产品表面有如霜一般长的针状白色细纹，这些细纹通常形成V字形，尖端朝后，银线痕的常见形式是由气泡拉长而成的针状银白色细纹，又分降解银丝和水气银丝，各种银丝都是由从料流前端析出的气体生成的。分解剂银丝是熔体过热分解所产生的气体，而水气银丝是含在原料中的水气蒸发所形成的。塑模产品出现银线痕的原因和改善措施介绍如下：
其原因是：注塑模的冷却水道漏水，冷却水渗入模腔；
改进措施：严防模腔泄漏；
理由二：注塑模排气系统的设计不合理；
改进：改进排气系统；
理由三：熔融温度过高，促使塑料降解产生气体；
改进措施：降低熔融温度；
理由四：保压时间过长，气体聚集而成；
改进方法：缩短保压时间；
理由五：注射速度过快，熔体局部温度会急剧上升，使熔体加速降解，产生大量气体；
改进：适当降低注射速率；
理由六：物料中水分过多；
改进措施：原料经过充分预干制；
第七条：脱模剂也会产生少量的挥发性气体。
改进方法：减少脱模剂用量。
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